1. Izbira surovin
Pot se začne z izbiro surovin.Tekoči silikonski kavčuk (LSR)je pogosta izbira za brizganje plastike zaradi svojih odličnih lastnosti, vključno z odpornostjo na visoke temperature (običajno od -60 °C do +250 °C), fleksibilnostjo, biokompatibilnostjo in odlično odpornostjo na kemikalije in vremenske vplive. LSR se običajno dobavlja kot dvokomponentni sistem (del A in del B), ki ju je treba pred začetkom postopka oblikovanja zmešati v natančnem razmerju. Ta natančna formulacija je ključnega pomena za doseganje želene trdote, barve in mehanskih lastnosti končnega jezička.
2. Načrtovanje in izdelava kalupov
Kalup je temeljni element, ki določa obliko, dimenzije in teksturo površine jezička zadrge. Postopek načrtovanja običajno vključuje programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD) za ustvarjanje natančnega 3D-modela kalupa. Ključni dejavniki pri načrtovanju kalupa vključujejo:
• Vdolbine: Število vdolbin v kalupu določa, koliko jezičkov se izdela v enem ciklu, kar je ključnega pomena za proizvodnjo velikih količin.
• Vrata in kanali: To so kanali, ki usmerjajo tekoči silikon v votline kalupa. Pravilna zasnova je bistvena za zagotovitev, da material popolnoma zapolni votlino brez napak.
• Hladilni kanali: Mreža kanalov kroži hladilno tekočino za uravnavanje temperature kalupa, kar je ključnega pomena za dosledno strjevanje in čase cikla.
Ko je zasnova dokončana, se kalup izdela, pogosto iz kaljenega jekla ali aluminija, z uporabo visoko natančnih tehnik, kot sta CNC obdelava ali elektroerozijska obdelava (EDM), da se zagotovi natančnost in vzdržljivost.
3. Postopek brizganja silikona
Ko je kalup pripravljen in materiali pripravljeni, se začne postopek brizganja jedra. To je cikličen avtomatiziran postopek, ki ga sestavljajo štiri ključne faze:
3.1 Vpenjanje
Obe polovici kalupa sta varno zaprti in skupaj pod visokim pritiskom drži vpenjalna enota. To zagotavlja tesno zaprtje kalupa, da se prepreči puščanje silikona med brizganjem.
3.2 Injiciranje
Dvokomponentna mešanica LSR se dovaja v stroj za brizganje, kjer se segreje in mehansko zmeša. Nastala tekočina se nato pod visokim tlakom vbrizga v zaprt kalup. Cilj je zapolniti 95–99 % votline kalupa, s čimer se zagotovi, da material doseže vsako podrobnost zasnove jezička.
3.3 Hlajenje
Ko je votlina kalupa napolnjena, se silikon ohladi in strdi. Faza hlajenja, ki lahko predstavlja 70–80 % celotnega časa cikla, je ključnega pomena za strjevanje in ohranitev oblike dela. Temperatura kalupa se skrbno nadzoruje s hladilnimi kanali, da se zagotovi enakomerno strjevanje in optimalna učinkovitost.
3.4 Izmet
Ko se silikon strdi, se kalup odpre. Za razliko od tradicionalnih termoplastov deli iz LSR zaradi svoje fleksibilnosti pogosto ne potrebujejo izmetalnih zatičev; zasnovani so tako, da jih mehanizem za odpiranje kalupa enostavno sprosti. Končan jeziček se nato izvrže iz kalupa.
4. Postopek po oblikovanju
Ko je osnovni jeziček oblikovan, pogosto prestane več korakov naknadne obdelave, da se izpolnijo standardi kakovosti:
• Odstranjevanje utripanja:Odvečni tanek material (ostanek), ki je pronical iz šivov kalupa, se skrbno odstrani. To se lahko izvede ročno ali s kriogenim odstranjevanjem ostankov.
• Obrezovanje:Ulivnik (kanal, skozi katerega je silikon vstopil v votlino) in morebitni drug odvečni material se odrežeta, da se doseže končna oblika.
• Strjevanje:Nekateri silikonski izdelki se lahko podvržejo sekundarnemu postopku strjevanja v pečici, da se izboljšajo njihove fizikalne lastnosti.
5. Nadzor in pregled kakovosti
Nadzor kakovosti je sestavni del celotnega procesa. Po izmetu in naknadnem oblikovanju se vsak silikonski jeziček podvrže strogemu pregledu. To vključuje:
• Preverjanje dimenzij:Preverjanje, ali dimenzije dela ustrezajo konstrukcijskim specifikacijam.
• Vizualni pregled:Preverjanje površinskih napak, kot so mehurčki, razbarvanje ali nepopolno polnjenje.
• Funkcionalno testiranje:Zagotavljanje pravilnega delovanja zaponke ali mehanizma za pritrditev jezička.
Napredni proizvajalci lahko izvajajo tudi teste trdote, natezne trdnosti in varnosti materiala, da zagotovijo zanesljivost izdelka in skladnost z industrijskimi standardi.
📧Za več podrobnosti pišite na info@jing-tex.com.